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合锻智能国家项目助力热冲压成形生产线国产化

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  • 来源:锻压分会(合锻智能) 时间:2020-11-20 14:38:35 访问:614 次
      近日,合肥合锻智能制造股份千赢游戏官网手机版参与的国家科技重大专项——“基于国产压力机及辊底式加热炉的热冲压成形生产线示范工程”课题在成都进行了阶段工作汇报,合锻智能董事长严建文教授应邀参会并汇报项目进展情况。此次阶段性总结,标志着热冲压生产线的国产化进程迎来重要突破,国产化生产线进入实质性量产阶段。

      该课题主要开展高速热冲液压机、保护气氛辊底式加热炉、三轴双臂机器人等关键设备的示范应用,将建成高强钢热冲压技术与装备示范应用基地,制定热冲压生产线集成、模具开发、零件质量检测等相关标准与规范。合锻智能在本课题中承担了1200t高速热冲压专用液压机的研制工作,与凌云股份、机械研究总院、北京机电所一起,共同完成热冲压生产线的国产化工作。

      借助本课题,合锻智能在热成形液压机技术和制造水平上得以大幅提升。液压机的快降速度达到1000mm/s、工作速度达到300mm/s、最大回程速度达到800mm/s,提高了冲压效率,上述指标达到了国际同行产品的先进水平;开发了快速平稳泄压技术、加减速闭环控制技术、高精度位置闭环技术,进一步提高了工作节拍,压机最快运行周期由原来的5.2s缩短到4.3s,达到了国际同行水平;开发了伺服阀压力闭环控制技术,压力控制精度控制在1%以内;开发的保压分段压力控制技术,提高了液压机的柔性,减少了工件变形;开发的排量控制技术,使得液压机能耗大幅度降低,静态噪声由88dB降低到76dB以下;高速油缸的设计、制造水平得到提升。无焊接管路的成功应用,保证了液压机不漏油,提高了清洁度,也提升了液压机的可靠性。

      随着国VI标准的实施,节能减排要求进入了一个新高度,越来越严格的排放标准,使得轻量化在汽车领域的重要性愈发凸显。高强钢作为轻量化的重要手段,在汽车领域的使用率也将迅速扩大。

      通过本课题,合锻智能培养和建立了一支热成形压机方面的专家队伍,涵盖研发、安装、调试、服务等方面的人才,借助合锻智能的加工制造能力,成功把热成形高速专用液压机推向市场。在专项实施的两年里,在国内市场取得了较为突出的成绩,打破了欧洲企业对本行业的垄断,实现进口替代。

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    【 责任编辑:李豪琦 】

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